刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序也非常重要，哪便是刃口鈍化，其是為了處理刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺點(diǎn)，使其鋒值減少或消除，當(dāng)然進(jìn)行鈍化的原因還不僅僅是這些，要充沛的認(rèn)識清楚。

下面聚晶立方氮化硼復(fù)合片、聚晶金剛石復(fù)合片及石油鉆頭廠家來剖析刀具鈍化原因：

1、通過一般砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，的確存在程度不同的微觀缺口(即細(xì)小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和一般放大鏡觀察到，后者用100倍(帶0、010mm刻線)顯微鏡可以觀察到，其微觀缺口一般在0、01-0、05mm，嚴(yán)重者高達(dá)0、1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口容易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。

2、刀具鈍化原因：現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前有必要通過刀口的鈍化處理，才能確保涂層的牢固性和使用壽命。

3、有眾多的信息表明，刀具刃口鈍化可有效延長刀具壽命200%或更多，大大下降刀具成本，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，因而，深入研究和實(shí)踐刀具對口鈍化這門學(xué)識十分重要。