下面聚晶立方氮化硼復合片、聚晶金剛石復合片及石油鉆頭廠家來講講PDC聚晶金剛石復合片鉆頭損壞的常見原因：

1、地層中存在礫石；

2、地層硬夾層較多。

PDC聚晶金剛石復合片鉆頭在鉆進過程中，從軟地層鉆至硬夾層，鉆頭冠部輪廊結構形狀形成鉆頭相同部位的切削齒觸摸，地層的硬度不一樣，使得鉆頭不同部位的切削割齒切削地層時受力不均，形成蹩鉆、跳鉆。作用在鉆頭上的載荷大部分會集在切削硬夾層的切削齒上，而蹩鉆、跳鉆產生的瞬時截荷導致這部分切削齒因受力較大而碎裂，特別在切削硬地層中的硬質點時，瞬時載荷足以形成切削齒的碎裂。

PDC聚晶金剛石復合片鉆頭水力參數(shù)不適合：運用PDC鉆頭時，若比水功率選擇過大，鉆頭體就受到嚴峻沖蝕，若噴嘴安置位置不合適，噴射的流體沖擊井底后會反射直接沖蝕切削齒。若比水功率選擇過小，對復合片清洗冷卻都不利，特別是在軟地層中易形成鉆頭泥包。在硬地層中易形成復合片的熱加速磨損。