聚晶立方氮化硼復合片是立方氮化硼微粒在金屬陣列中隨機取向、極端堅韌的共生人工組成資料。立方氮化硼微粒經處理后，增加粘接劑在高溫超高壓條件下，燒結在硬質合金襯底上，構成多晶燒結體與w C相結合的復合。它既具有硬質合金的可焊性和杰出的耐性,又具有立方氮化硼的高硬度、高耐磨性、高紅熱性和化學惰性,因而作為高效的切削加工資料廣泛應用于機械、航天、航空、汽車制作等范疇。

因為設備、工藝等因素的影響,經高溫高壓組成 出的復合片形狀很不規(guī)矩，組成后的聚晶立方氮化硼復合片縮短不均勻，會出現復合片表面凹陷，長瘤,外圓亦很不規(guī)整,應對其進行外觀修整。聚晶立方氮化硼復合片外形加工辦法主要有機械磨削、電加工、電解加工、復合加工、激光加工等，但在經濟適用方面仍是機械磨削有優(yōu)勢。

用機械磨削辦法加工聚晶立方氮化硼復合片外形，需作以下幾方面的工作:

(1)磨具的挑選及修整；(2)設計專用夾具，制定正確的加工工藝；(3)機床的調整。這些工作是聚晶立方氮化硼復合片外圓磨削加工需處理的關鍵問題。