為了自己的生存和發(fā)展，現(xiàn)在很多制造商都在想著怎么有用的下降成本，包括：進(jìn)步職工勞動(dòng)生產(chǎn)率、延伸刀具壽數(shù)、改善耗材處理等等，關(guān)于刀具企業(yè)而言，下降刀具磨損程度，延伸使用時(shí)間是非常重要的。

下面聚晶立方氮化硼復(fù)合片、聚晶金剛石復(fù)合片及石油鉆頭廠家來講講刀具使用時(shí)間延長辦法：

1、根據(jù)工件加工的材料挑選合適的PCD刀具材料。針對不同的材料進(jìn)行的切削實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，不同刀具材料其使用壽數(shù)不同很大，乃至超過一個(gè)數(shù)量等級(jí)。 可是工件的材料和刀具的材料的品種、牌號(hào)和生產(chǎn)廠家均浩繁龐雜，要從中篩選出優(yōu)的詳細(xì)組合，只能經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和長期使用經(jīng)歷的堆集。

2、根據(jù)工件材料優(yōu)化刀具幾許參數(shù)。經(jīng)過切削實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，恰當(dāng)增大刀刃的后角、盡可能縮短刀具的懸伸長度以及hsc加工鑄鐵件時(shí)恰當(dāng)增大刃口圓弧半徑，都可以提高刀具的相對壽數(shù)。

3、刀具使用時(shí)間延伸辦法：根據(jù)工件材料優(yōu)化切削參數(shù)，包括切削速度VC，每齒進(jìn)給量FZ和徑向切深。跟著刀具材料組合的改變，以刀具相對壽數(shù)長為方針的VC、FZ和刀具徑向切深佳的數(shù)值也發(fā)生改變，而且它們之間存在必定的牽連聯(lián)絡(luò)。

4、PCD刀具的刃口鈍化技能是一個(gè)還不被人們廣泛重視，而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即細(xì)小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具功能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才華保證涂層的結(jié)實(shí)性和使用壽數(shù)。