聚晶立方氮化硼復(fù)合片是將立方氮化硼粉求和必定比例的粘結(jié)劑放在WC-16%Co基體上進(jìn)行高溫高壓燒結(jié)而成的。粘結(jié)劑在合成聚晶立方氮化硼的過程中起著重要的效果，參加適量的粘結(jié)劑可以降低燒結(jié)溫度和壓力，并能改善燒結(jié)體的功能。下面聚晶立方氮化硼復(fù)合片、聚晶金剛石復(fù)合片及石油鉆頭廠家以TiN、TIN和AI、AIN為粘結(jié)劑來講講高溫高壓燒結(jié)聚晶立方氮化硼復(fù)合片，燒結(jié)壓力5Gpa溫度1200-1600℃。對(duì)燒結(jié)后的樣品進(jìn)行硬度測驗(yàn)、SEM和XRD測驗(yàn)、切削實(shí)驗(yàn)。

以TiN為粘結(jié)劑時(shí)復(fù)合片的硬度非常低，在1600℃時(shí)cBN粉末和TiN粉末都保持著原來的顆粒形狀，TiN 和cBN好像只是在一-定的壓力下機(jī)械的混合在一起。在切削實(shí)驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了嚴(yán)峻的崩刃現(xiàn)象，而產(chǎn)業(yè)界以TIN為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片的產(chǎn)品很常見，本實(shí)驗(yàn)失敗的原因可能是燒結(jié)物質(zhì)的活性不行的問題。

以TiN和A1為粘結(jié)劑燒結(jié)的復(fù)合片在燒結(jié)過程中，AI與cBN和TiN反應(yīng)，生成新的化合物TiB2和AIN, 1200℃時(shí) 取得的復(fù)合片的硬度比1300℃時(shí)取得的復(fù)合片的硬度高很多，但在切削實(shí)驗(yàn)中其刀具壽數(shù)不如1300℃的復(fù)合片，所以硬度高并不必定代表復(fù)合片的功能就好。

以AIN為粘結(jié)劑的復(fù)合片在1400℃左右燒結(jié)時(shí), AlN原料中的Al雜質(zhì)在燒結(jié)中起到了很重要的效果，然后的燒結(jié)體中Al沒有出現(xiàn)，可能是液相的Al和cBN發(fā)生了反應(yīng)，形成了AlN, SEM顯示燒結(jié)體中有A1N團(tuán)聚現(xiàn)象。1400℃緩慢升溫文快速升溫然后保溫兩種加溫方式所得燒結(jié)體的硬度不同不大，但在切削實(shí)驗(yàn)中，緩慢升溫?zé)Y(jié)的復(fù)合片的刀具壽數(shù)明顯優(yōu)于快速升溫然后保溫?zé)Y(jié)的復(fù)合片的刀具壽數(shù)。

總的說來本課題三種粘結(jié)劑中以TIN和Al為粘結(jié)劑1300℃燒結(jié)的PCBN復(fù)合片刀具壽數(shù)高。