PCD刀具有非常好的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數(shù)，并且和非鐵金屬親和力小等長處，被運用的原料也是有很多種，這就確保了能夠滿意不同的需求。

下面聚晶立方氮化硼復合片、聚晶金剛石復合片及石油鉆頭廠家來說說PCD刀具的材料：

1、天然單晶金剛石

天然單晶金剛石一種各向異性單晶體，硬度達HV9000-10000,自然界硬的物質(zhì)，這種材料耐磨性非常好，制成成型刀刀具切削可長期保持標準安穩(wěn)，故而有很長刀具壽數(shù)。

2、人工單晶金剛石

PCD刀具材料：人工單晶金剛石作為刀具材料，這種材料硬度略遜于天然金剛石。其它功能都與天然金剛石不相上下。由于經(jīng)過人工制造，其解理方向標準變得可控一致。跟著高溫高壓技術發(fā)展，人工單晶金剛石標準現(xiàn)已能夠做到8mm。

3、人工聚晶金剛石

人工聚晶金剛石高溫高壓下將金剛石微粉加溶劑聚合而成多晶體材料，一般情況下制成以硬質(zhì)合金為基體整體圓形片，稱為聚晶金剛石復合片。依據(jù)金剛石基體厚度不同，復合片有1.6mm、3.2mm、4.8mm等不同標準。而聚晶金剛石厚度一般0.5mm左右。

并且由于金剛石顆粒問有部分剩余粘結金屬和石墨，其間粘結金屬以聚結態(tài)或呈葉脈狀分布會減低刀具耐磨性和壽數(shù)。此外存在溶媒金屬殘留量，溶媒金屬與金剛石外表直接觸摸，下降(PDC)的抗氧化才干和刀具耐熱溫度，故成型刀等刀具的切削功能不夠安穩(wěn)。