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聚晶金剛石復(fù)合超硬材料

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聚晶立方氮化硼復(fù)合片材料的性能特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間: 2019-08-14 | 瀏覽數(shù): 71697

聚晶立方氮化硼復(fù)合片不只具有了立方氮化硼的好質(zhì)量,而且?guī)Щw的復(fù)合片還具有硬質(zhì)合金的抗沖擊耐性。聚晶的晶粒呈無序擺放,各向同性,不存在解理面,不像單晶立方氮化硼在不同晶面上的強(qiáng)度及耐磨性存在很大的差異,克服了單晶解理面的存在而導(dǎo)致的易脆弱性。下面聚晶立方氮化硼復(fù)合片、聚晶金剛石復(fù)合片石油鉆頭廠家來說說聚晶立方氮化硼復(fù)合片材料的性能特點(diǎn)。

1.較高的硬度、耐磨性和抗沖擊性

聚晶立方氮化硼復(fù)合片的硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于陶瓷和硬質(zhì)合金的硬度,耐磨性很高。在加工高硬度材料時(shí)體現(xiàn)佳,如在加工淬硬鋼時(shí),其耐用度是硬質(zhì)合金的10~50倍。此外,聚晶立方氮化硼復(fù)合片刀具的抗沖擊性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于陶瓷刀具。

2.高的熱穩(wěn)定性

聚晶立方氮化硼復(fù)合片在高達(dá)1200℃的溫度下還體現(xiàn)出杰出的熱穩(wěn)定性,而且在800℃的高溫下硬度也高于常溫下的硬質(zhì)合金和陶瓷材料。聚晶立方氮化硼復(fù)合片刀具在1000℃以下不會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,因此切削時(shí)刀具尖部的相對(duì)高溫不會(huì)對(duì)它產(chǎn)生倒霉的影響,相反還能在切削硬質(zhì)合金時(shí)起到加速切削的作用。

3.化學(xué)穩(wěn)定性好

聚晶立方氮化硼復(fù)合片具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,與鐵族金屬在1200℃~1300℃的高溫下也不起化學(xué)反應(yīng),在酸中不受腐蝕,300℃左右在堿中才會(huì)被腐蝕。其對(duì)各種材料的粘結(jié)、分散作用比硬質(zhì)合金小得多,因此聚晶立方氮化硼復(fù)合片刀具特別適合加工鋼鐵材料。

4.導(dǎo)熱性杰出

聚晶立方氮化硼復(fù)合片材料的導(dǎo)熱系數(shù)低于金剛石的導(dǎo)熱系數(shù),是硬質(zhì)合金的20倍。而且跟著切削溫度的前進(jìn),聚晶立方氮化硼復(fù)合片的導(dǎo)熱系數(shù)是增大的,而氧化鋁的導(dǎo)熱系數(shù)是減小的,因此聚晶立方氮化硼復(fù)合片刀具的刀尖處熱量能夠很快傳出去,有利于加工精度和抗機(jī)械磨損才能的前進(jìn)。




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